La zone de formation est plus grande. La zone de formation efficace est de 1100 × 1400 mm ， est 1,4 fois plus grande que la machine traditionnelle, il peut être disposé plus de boîtes. Supposons que le modèle traditionnel de moisissure peut organiser 20 boîtes, 28 boîtes, le modèle mécanique de moisissure peut être organisé.

La vitesse de production est rapide. Boîte de chauffage se sépare en trois parties, la vitesse de coupe hydraulique est plus rapide et utilise des bras mécaniques pour aspirer les produits, toutes les méthodes ci-dessus réduisent tout le temps de travail.

1. La longueur totale de la boîte de chauffage est de 4,4 m, prolongez relativement le temps de chauffage, en évitant à haute température, faites fondre la feuille, en faisant en même temps un meilleur effet de moussage secondaire.
2. Le cylindre hydraulique est plus grand. L'alésage de cylindre hydraulique du modèle traditionnel est de 160 mm, tandis que le modèle mécanique est de 220 mm, la zone de contact augmente 1 fois, la pression sur la zone unitaire diminue, de sorte que prolonger sa durée de vie. Pendant ce temps, l'impact sur les circuits hydrauliques et la valve solénoïde diminuent également leur vie.
3. Produits de pile mécanique des bras des deux côtés, ce qui sauve le temps de sortie de la courroie de convoyeur du modèle traditionnel, augmentez la vitesse de production de l'ensemble.

La vitesse de production du modèle de bras mécanique peut atteindre 18-22 cycles / min, chaque heure peut produire une boîte à lunch 33000-37000 pcs. Alors que la vitesse de production traditionnelle du modèle est de 12 à 15 cycles / min, c'est-à-dire que chaque heure peut produire 12000-18000 pcs, seule la moitié de l'efficacité du modèle de bras mécanique.

Le matériau de bord entre les deux boîtes sur le moule du modèle traditionnel doit être d'environ 2 cm, tandis que sur un nouveau modèle de bras mécanique n'est pas supérieur à 1 cm. Cela réduit considérablement les déchets, fabriquez plus de produits finis.
Économisez la main-d'œuvre et réduisez le coût. Les deux modèles utilisent la même main-d'œuvre, ont besoin de 3 travailleurs / Shift, donc utiliser un nouveau modèle de bras mécanique pourrait réduire les coûts de production, ce qui réalise plus de profit.
Sucez et tirez les récipients de nourriture vers le haut. Même les conteneurs ne se sont pas aspirés avec succès, cela n'affectera pas le prochain mouvement.
La zone de coupe peut se déplacer: entraînée par le moteur ， il est bénéfique pour changer les moules et peut gagner du temps de modification des moules.
Les éliminateurs électrostatiques sont réglés sur la zone de coupe et la zone de stockage ， il peut éliminer la statique produite pendant le processus de formation. Peut être sûr la sécurité de la production.
Les rails de guidage sont en acier inoxydable, plus durables que les rails de guidage en aluminium.