Area pembentukan lebih besar. Area pembentukan yang efektif adalah 1100 × 1400mm, 1,4 kali lebih besar dari mesin tradisional, dapat diatur lebih banyak kotak. Asumsikan bahwa model cetakan tradisional dapat mengatur 20 kotak, 28 kotak model cetakan mekanis dapat diatur.

Kecepatan produksi cepat. Kotak pemanas terpisah menjadi tiga bagian, kecepatan pemotongan hidrolik lebih cepat, dan menggunakan lengan mekanis untuk menyedot produk, semua metode di atas mengurangi seluruh waktu kerja.

1. Panjang kotak pemanas adalah 4,4m, relatif memperpanjang waktu pemanasan, menghindari suhu tinggi yang melelehkan lembaran, pada saat yang sama membuat efek berbusa sekunder yang lebih baik.
2. Silinder hidrolik lebih besar. Bore silinder hidrolik model tradisional adalah 160mm, sedangkan model mekanik adalah 220mm, area kontak meningkat 1 kali, tekanan pada area satuan berkurang, sehingga memperpanjang umurnya. Sementara itu, dampak pada sirkuit hidrolik dan katup solenoid berkurang, memperpanjang umurnya juga.
3. Produk tumpukan lengan mekanis di kedua sisi, yang menghemat waktu output sabuk konveyor model tradisional, meningkatkan kecepatan produksi secara keseluruhan.

Kecepatan produksi model lengan mekanis dapat mencapai 18-22 siklus/menit, setiap jam dapat menghasilkan kotak makan siang 33000-37000pcs. Sementara kecepatan produksi model tradisional adalah 12-15 siklus/menit, yaitu setiap jam dapat menghasilkan 12000-18000 ppcs, hanya setengah efisiensi model lengan mekanik.

Bahan tepi antara dua kotak pada cetakan model tradisional harus sekitar 2 cm, sedangkan pada model lengan mekanik baru tidak lebih dari 1 cm. Ini sangat mengurangi bahan limbah, membuat lebih banyak produk jadi.
Simpan tenaga kerja, dan kurangi biayanya. Kedua model menggunakan tenaga yang sama, membutuhkan 3 pekerja/shift, jadi gunakan model lengan mekanik baru dapat mengurangi biaya produksi, menghasilkan lebih banyak laba.
Mengisap dan menarik wadah makanan ke atas. Bahkan wadah tidak berhasil tersedot, ini tidak akan memengaruhi langkah berikutnya.
Area pemotongan dapat bergerak: digerakkan oleh motor, bermanfaat untuk mengubah cetakan dan dapat menghemat waktu mengganti cetakan.
Eliminator elektrostatik diatur pada area pemotongan, dan area penyimpanan, dapat menghilangkan statis yang dihasilkan selama proses pembentukan. Dapat memastikan keamanan produksi.
Rel panduan terbuat dari stainless steel, lebih tahan lama dari rel pemandu aluminium.