형성 영역이 더 큽니다. 효과적인 형성 영역은 1100 × 1400mm이며 기존 기계보다 1.4 배 더 크며 더 많은 상자를 배열 할 수 있습니다. 전통적인 금형 모델이 20 개의 상자를 배열 할 수 있다고 가정합니다. 28 개의 박스 기계식 모델을 배열 할 수 있습니다.

생산 속도가 빠릅니다. 히터 박스는 세 부분으로 별도로 분리되며 유압 절단 속도가 더 빠르며 기계식 암을 사용하여 제품을 빨아 내십시오. 위의 모든 방법은 전체 작업 시간을 줄입니다.

1. 가열 상자 총 길이는 4.4m이며, 비교적 확장 된 가열 시간은 고온에서 시트를 녹이는 동시에 더 나은 2 차 거품 효과를 만듭니다.
2. 유압 실린더가 더 큽니다. 전통적인 모델 유압 실린더 보어는 160mm이고 기계식 모델은 220mm이고 접촉 면적은 1 번 증가하고 단위 면적의 압력이 감소하여 수명을 연장시킵니다. 한편, 유압 회로 및 솔레노이드 밸브에 미치는 영향은 감소하여 수명을 연장합니다.
3. 전통적인 모델의 컨베이어 벨트 출력 시간을 절약하는 기계적 암 스택 제품은 전체의 생산 속도를 증가시킵니다.

기계식 암 모델 생산 속도는 18-22cycles/min에 도달 할 수 있으며, 각 시간은 33000-37000pcs 도시락을 생산할 수 있습니다. 기존 모델 생산 속도는 12-15 사이클/분이지만, 즉, 각 시간은 12000-18000pc를 생산할 수 있지만 기계식 암 모델의 절반 만 효율 만 생성 할 수 있습니다.

전통적인 모델 금형의 두 상자 사이의 가장자리 재료는 약 2cm이어야하며 새로운 기계식 암 모델은 1cm를 초과하지 않습니다. 이것은 폐기물을 크게 줄이고 더 많은 완제품을 만듭니다.
인력을 절약하고 비용을 줄입니다. 두 모델은 동일한 인력을 사용하고 3 명의 근로자/시프트가 필요하므로 새로운 기계식 암 모델을 사용하면 생산 비용이 줄어서 더 많은 이익을 얻을 수 있습니다.
음식 용기를 빨고 당기십시오. 컨테이너조차도 성공적으로 빠지지 않으므로 다음 움직임에는 영향을 미치지 않습니다.
절단 영역은 움직일 수 있습니다 : 모터에 의해 구동되면 곰팡이를 교체하는 데 유리하며 곰팡이 변화 시간을 절약 할 수 있습니다.
정전기 제거기는 절단 영역과 저장 영역에 설정되므로 형성 공정 중에 생성 된 정적을 제거 할 수 있습니다. 생산의 안전을 확신 할 수 있습니다.
가이드 레일은 알루미늄 가이드 레일보다 내구성이 뛰어나는 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.