Zona de formare este mai mare. Zona de formare eficientă este de 1100 × 1400mm ， este de 1,4 ori mai mare decât mașina tradițională ， poate fi aranjată mai multe cutii. Presupunem că modelul tradițional de mucegai poate aranja 20 de cutii, 28 de cutii pot fi aranjate modelul mecanic de mucegai.

Viteza de producție este rapidă. Cutie de încălzire separată în trei părți, viteza de tăiere hidraulică este mai rapidă și utilizați brațele mecanice pentru a aspira produsele, toate metodele de mai sus reduc întregul timp de lucru.

1.. Cutia de încălzire Lungimea totală este de 4,4 m, prelungind relativ timpul de încălzire, evitând la temperaturi ridicate topirea foii, în același timp, făcând un efect de spumare secundar mai bun.
2. Cilindrul hidraulic este mai mare. Modelul tradițional de cilindru hidraulic este de 160 mm, în timp ce modelul mecanic este de 220 mm, zona de contact crește 1 timp, presiunea asupra zonei unității scade, astfel încât să -și prelungească durata de viață. Între timp, impactul asupra circuitului hidraulic și a valvei de solenoid scade, și -a extins viața.
3. Produsele mecanice de stivă de brațe de pe ambele părți, care economisesc timpul de ieșire al benzii transportoare ale modelului tradițional, cresc viteza de producție în ansamblu.

Viteza de producție a modelului de braț mecanic poate atinge 18-22cicluri/min, fiecare oră poate produce 33000-37000 pcs cutia de prânz. În timp ce viteza tradițională de producție a modelului este de 12-15 cicluri/min, adică fiecare oră poate produce 12000-18000 pcs, doar jumătatea eficienței modelului de brațe mecanice.

Materialul de margine dintre cele două cutia de pe matrița modelului tradițional trebuie să fie de aproximativ 2 cm, în timp ce pe un nou model mecanic de braț nu este peste 1 cm. Acest lucru reduc foarte mult materialul rezidual, faceți mai multe produse finite.
Salvați forța de muncă și reduceți costurile. Cele două modele folosesc aceeași forță de muncă, au nevoie de 3 lucrători/SHIFT, astfel încât utilizarea unui nou model mecanic de brațe ar putea reduce costurile de producție, ceea ce face mai mult profit.
Suge și trage recipientele alimentare în sus. Chiar și containerele nu au aspirat cu succes, acest lucru nu va afecta următoarea mișcare.
Zona de tăiere se poate muta: condusă de motor ， este benefic pentru schimbarea matrițelor și poate economisi timpul de schimbare a matrițelor.
Eliminatorii electrostatici sunt stabiliți pe zona de tăiere, iar zona de depozitare ， poate elimina statica produsă în timpul procesului de formare. Poate sigur că siguranța producării.
Șinele de ghidare sunt confecționate din oțel inoxidabil, mai durabile decât șinele de ghidare din aluminiu.