Khu vực hình thành lớn hơn. Khu vực hình thành hiệu quả là 1100 × 1400mm lớn hơn 1,4 lần so với máy truyền thống ， nó có thể được sắp xếp nhiều hộp hơn. Giả sử rằng mô hình truyền thống của nấm mốc có thể sắp xếp 20 hộp, có thể sắp xếp mô hình cơ học của khuôn mẫu.

Tốc độ sản xuất là nhanh. Hộp sưởi tách thành ba phần, tốc độ cắt thủy lực nhanh hơn và sử dụng các cánh tay cơ học để hút các sản phẩm, tất cả các phương pháp trên đều làm giảm toàn bộ thời gian làm việc.

1. Hộp sưởi Tổng chiều dài là 4,4m, thời gian gia nhiệt tương đối kéo dài, tránh nhiệt độ cao làm tan chảy tấm, đồng thời tạo ra hiệu ứng tạo bọt thứ cấp tốt hơn.
2. Xi lanh thủy lực lớn hơn. Khoan xi lanh thủy lực mô hình truyền thống là 160mm, trong khi mô hình cơ học là 220mm, diện tích tiếp xúc tăng 1 lần, áp lực lên diện tích đơn vị giảm, do đó kéo dài tuổi thọ của nó. Trong khi đó, tác động đến mạch thủy lực và van điện từ giảm, cũng kéo dài tuổi thọ của chúng.
3. Các sản phẩm Stack ARM cơ học ở cả hai bên, giúp tiết kiệm thời gian sản lượng băng tải mô hình truyền thống, tăng tốc độ sản xuất trên toàn bộ.

Tốc độ sản xuất mô hình cánh tay cơ học có thể đạt 18-22cycle/phút, mỗi giờ có thể tạo ra hộp ăn trưa 33000-37000PCS. Trong khi tốc độ sản xuất mô hình truyền thống là 12-15cycles/phút, tức là mỗi giờ có thể tạo ra 12000-18000 %, chỉ có một nửa hiệu quả của mô hình ARM cơ học.

Vật liệu cạnh giữa hai hộp trên khuôn mẫu truyền thống phải vào khoảng 2cm, trong khi trên mô hình cánh tay cơ học mới không quá 1cm. Điều này làm giảm đáng kể chất thải, làm cho nhiều sản phẩm thành phẩm hơn.
Tiết kiệm nhân lực, và giảm chi phí. Hai mô hình sử dụng cùng một nhân lực, cần 3 công nhân/ca, vì vậy sử dụng mô hình cánh tay cơ học mới có thể giảm chi phí sản xuất, kiếm được nhiều lợi nhuận hơn.
Mút và kéo các hộp đựng thức ăn lên. Ngay cả các container don don cũng bị hút ra thành công, điều này đã giành được ảnh hưởng đến bước tiếp theo.
Khu vực cắt có thể di chuyển: Được điều khiển bởi động cơ ， Nó có lợi cho việc thay đổi khuôn và có thể tiết kiệm thời gian thay đổi khuôn.
Bộ loại bỏ tĩnh điện được đặt trên khu vực cắt và diện tích lưu trữ ， nó có thể loại bỏ tĩnh được sản xuất trong quá trình hình thành. Có thể chắc chắn sự an toàn của sản xuất.
Các đường ray hướng dẫn được làm bằng thép không gỉ, bền hơn đường ray hướng dẫn bằng nhôm.